标准尺寸进口丁晴O型圈余胶槽的大小应适当，过小容纳不了多余胶料，影响制品的尺寸精度，过大则在压制时，胶料还没有流进型腔就流入余胶槽，造成压力降低，产品缺胶而成废品。
沟槽设计：密封沟槽设计包括形状、尺寸、精度、表面粗糙度等，对动密封，还要确定相对运动间隙。沟槽设计原则是加工容易，尺寸合理，精度容易保证，进口丁晴O型圈拆装较为方便，常见槽形为矩形。往复运动的活塞与缸壁之间必须有间隙，其大小与介质工作压力和O型圈材料硬度有关。间隙太小，制造、加工困难，间隙太大，O型圈会被挤出间隙而损坏。一般内压越大，间隙越小，O型圈材料硬度越大，间隙可放大。密封沟槽的表面粗糙度，直接影响着O型圈的密封性能和沟槽的工艺性。对于往复运动用O型圈，因常在槽内滚动，槽壁和槽底的粗糙度应低一些。旋转运动用O型圈一般在沟槽内是静止的，要求轴的粗糙度抛光。
进口丁晴O型圈由于它制造成本低及使用方便，因而被广泛使用在各种动、静密封场合。它的优点包括：结构简单，体积小，安装部位紧凑，具有自密封作用，不需要周期性调整。静密封可以做到零泄露，适应性强，用途广，价格便宜。它的缺点包括：用于压缩密封时，如果使用不当，容易引起O型圈切、挤扭、断裂等情况。动密封还很难做到零泄露，只能控制其泄漏量不大于规定许可制，在某些场合使用，往往需要加装保护挡圈和防尘圈，在气压和水压等密封中，有时还需要配合各润滑附属装置。
静态密封原理：进口丁晴O型圈用于密封静态的机械部件时，可密封100MPa或更高的压力，O型圈在沟槽中受到一定的压缩，通常压缩量为8%-25%，因压缩为产生一个初始的接触应力，依靠O型圈所产生的反作用力来密封介质。被密封的介质压力越大，O型圈压缩量越大，产生的密封力也就越大，这种现象叫做自密封作用。静态密封用O型圈的密封效果受其初始接触应力、接触表面的粗糙度和加工精度及沟槽的深度等影响。
动态密封原理
动态密封包括往复运动密封和旋转运动密封。
往复密封：主要靠自封作用，进口丁晴O型圈的接触压力随介质压力增大而增肌，导致介质压力成为O型圈密封的主要因素，即借流体的压力通过O型圈叠加到接触面上形成的密封为自封，是一种十分有效的密封形式。
旋转密封：是利用焦耳热效应来达到密封的，在装配时给O型圈5%-8%的压缩率，使O型圈强迫与密封轴接触。当轴旋转时，O型圈便发生压缩，而压缩值一般在4%-5%，即抵消大部分的压缩率，仅剩少量部分，于是靠进口丁晴O型圈与旋转轴之间的油膜达到密封。
