处理电镀污泥的传统方法
电镀污泥中含有大量的水分,国内外应用实践表明,经传统的浓缩和脱水工艺处理后,污泥的含水率不可能达到 60%以下,经济的机械脱水泥饼含水率为75%左右。如此高的水分,给电镀污泥的处理带来了很大的困难,特别是在酸浸回收重金属过程中,需要消耗大量的硫酸,导致处理成本明显增加,此外,还有一些电镀污泥中重金属的含量很低,用常见的处理工艺处理根本无效益可言。可见我们需要选择符合自己的干化设备，选择正确的干化设备。
为响应节能减排、保护环境的政策号召，倡导企业生产过程中产生的固体废弃物实现"减量化、无害化、资源化”的处理原则。面对污泥处理和处置的严峻形势，广州西莱特公司上了电镀污泥箱体除湿机，并将污水产生的污泥经过脱水、半干化、外卖生产有机肥，*解决了污泥脱水后外排带来的环境污染问题，实现了污泥的资源化利用和处置。
按热介质和污泥接触方式可分为：
(1)直接加热式:将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合，使污泥得以加热，水分
得以蒸发并终得到干污泥产品，是对流干化技术的应用；
(2)间接加热式:将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递，加热器壁，从而使器壁
另一侧的湿污泥受热、水分蒸发，是传导干化技术的应用；
(3)“直接2间接”联合式干化:即“对流2传导"技术的结合。
按设备形式分可分为：转鼓式、转盘式、带式、螺旋式、离心式干化机、喷淋式多效蒸发器、流化床、多重盘管式、薄膜式、浆板式等多种形式。
按干化设备进料方式和产品形态分可分：
(1) 干料返混系统:湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合，然后才进入干燥机，产品为球状颗粒，是干化、造粒结合为一体的工艺；
(2) 湿污泥直接进料，产品多为粉末状。
这是广州西莱特公司帮助客户干化污泥的真实案例方案，设计处理污水总规模为10万m3/d,日均污泥量约100t/d （含水率80%）。项目采用广州西莱特污水处理设备有限公司的“污泥低温干化机"对污泥进行处理，能够将含水率96-98%的污泥一次性脱水干化至含水率小于30%,处理后的污泥总量为28.6t/d,比技改前减量70%以上。这一工程2018年11月投运营，工程主要涉及污水处理厂污泥区，新增污泥脱水干化车间、污泥泵房、污泥脱水干化系统设备、电气、仪表自控等设施的新建及改造等。污泥低温干化机是广州西莱特污水处理设备有限公司自主开发的一种电镀污泥箱体除湿机，将物料的脱水与干化工序合成一体，在同一设备上连续完成。利用低温(<100°C)真空干化原理，达到传统热力干化的脱水效果，低含水率可达20%以下；这样，既节省了占地面积，避免了脱水设备和干化设备的转换时间和劳动力，减轻了环保、安全上的压力，同时，污泥经进料过滤、隔膜压滤、吹气穿流干化等过程处理后，滤饼中的水份得到充分的脱除，污泥量大大减少，大限度实现污泥的减量化，并在一定程度上起到了杀菌灭活和无害化的作用。这一工程主要包括污泥泵房、污泥干化车间内所有干化系统工艺设备与系统集成的全套连接管路。共分为污泥调质系统、低温真空脱水干化主机系统等12个系统。
