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东莞大型电镀污泥低温干化机

参考价 ¥ 330000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称广州西莱特污水处理设备有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号XLT-1920XT
  • 所  在  地广州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2020/6/9 10:58:31
  • 访问次数622
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广州西莱特污水处理设备有限公司是一家集高科技开发、生产、销售于一体的创新企业,与接轨,与时代同步。主营污泥低温干化机、热泵处湿烘干机、空气能烘干机。公司拥有专业技术研发团队、完善的生产车间和生产设备、检测仪器、配套设施,具备*检测设备和实验室、烘干除湿体验间。研发生产的产品广泛应用于市政 电镀 化工 印刷 造纸 皮革等污泥干化,实现无热损密闭式工作,无臭气排放,低温安全无扬尘,干泥含水率低于20%以下,适应于污泥无害化减量处置。机器安全、绿色环保、节能高效、智能是干燥除湿作业的智能设备。
未来,西莱特将持续创新,坚持“为社会添加绿色环保新能量”的崇高使命,为人类社会传播健康、对产品精益求精,对客户细心服务,以“绿色、诚信、专注、共赢”为理念,致力成为。

污泥干化机 低温干化机 热泵烘干机 空气能烘干机
东莞大型电镀污泥低温干化机可进一步将脱水后的污泥,也就是常见的80%含水率干化至10%,污泥减容量达67%,减重达80%;
东莞大型电镀污泥低温干化机 产品信息

电镀污泥

电镀污泥是指电镀废水处理过程中所产生的以、铬等重金属氢氧化物为主要成分的沉淀物,成分复杂。由于电镀废水量大、成分复杂、COD高、重金属含量高,如不经处理任意排放,会导致严重的环境污染。在处理电镀废水的同时也将形成大量的电镀污泥,这些电镀污泥具有含水率高、重金属组分热稳定性高且易迁移等特点,若不妥善处理,极易造成二次污染。

电镀污泥来源

一般的电镀工业生产工艺由三部分组成:*部分为前处理工艺,清洁和活化金属表面,其处理工序包括除油、清洗、酸浸、清洗等;第二部分为电镀工艺,利用电化过程将一层较薄的金属沉淀于导电的工件表面上;第三部分为后处理工艺,主要包括清洗及干燥工作。在整个生产过程中,前处理阶段和电镀之后的工件都需要用大量的水冲洗镀件,由此形成电镀废水

 

 

电镀污泥处理现状

电镀企业在初步处理电镀污泥时,都需要将电镀废液中的各种重金属盐类转化为相应的氢氧化物并沉淀固化,因而一般电镀厂家在处理电镀废液时都加入了相关的还原剂、中和剂及絮凝剂等化学药品,导致电镀污泥中化学组分增多,各种重金属化合物在组分中分散而含量偏低。特别是某些电镀企业采用石灰或电石作为中和剂,在中和处理时通过化学反应产生大量石膏或氢氧化钙,更使电镀污泥的总量增大、重金属组分含量降低,以致进一步的无害化处理、分离和综合利用较为困难。刘燕等人经过实地调查发现,一般新处理产生的电镀污泥含水率很高,达75%~80%,铬、镍、铁、铜及锌的化合物含量一般约为0.5%~3%(以氧化物计),石膏(硫酸钙)含量为8%~10%,其他水溶性盐类及杂质含量在5%左右。

由于各电镀厂产量小、点多,各种重金属污染扩散和流失可能性很大,加之各电镀企业的原料和工艺不同,电镀污泥处置方法不一样,单独处理和综合利用成本很高,*堆存又将导致环境污染和有用资源的浪费。因此,如何采取有效的技术处理处置电镀污泥,并实现其稳定化、无害化,将所有不同组分的电镀污泥进行*地处理和综合利用,使之全部资源化而不再产生二次污染,这一直都早国内外的研究重点。

东莞大型电镀污泥低温干化机原理

从污泥干化设备工作原理图中也能看出,设备具有不少颇具竞争力的优势。首先就是污泥干化减量效率高,大幅度降低了污泥的环境危害性,干化后的污泥符合掺烧、堆肥以及用作建材原料的资源化处置标准。

智能上海污泥低温式干化机优势

其次,凭借设备专业*的污泥干化水平以及优越的性能,其适用范围从工业污泥处置到市政污泥处置,覆盖印染、电镀、化工、皮革、制药、城市污水处理等各个领域。不容易受环境气候影响的优点,更是让该款设备在国内外各地区广受欢迎。

再者,污泥低温干化机采用的是低温(68℃)全封闭干化, 过程中同时进行巴斯德灭菌方式,让有害气体析出量大大减少,运转过程的冷凝水只需直排或简单处理。相较传统的干化机,其无需额外配套高贵的除臭系统,在大大降低成本的同时,也遵循了环保节能的新时代理念。
全智能控制提高污泥封闭除湿干化机设备运行效率,采用了第三代全自动电脑控制系统,能稳定、快速、准确的定时预约启停。
原装丹佛斯,美国艾默生压缩机让设备能同步水平的稳定品质,零部件均采用抗腐蚀耐磨材料,不易损耗,使用寿命长。

东莞大型电镀污泥低温干化机技术特点

应用范围广泛
●可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;
●终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等;
●可适合生活污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统(包括含砂量大  
  污泥);
节能
●采用循环热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;
●每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗210kw.h;每1度电可除水3.9公斤(除湿性能比  1:3.9kg.H2o/kw.h);
●每吨80%湿泥干化至60%,综合电耗128kw.h;
安全
●80℃以下低温干化过程,充分适合市政、印染、造纸行业污泥干化;
●系统运行安全,无爆炸隐患,无需冲氮运行;
●污泥干化过程氧气含量〈12%;粉尘浓度〈60g/m³;颗粒温度〈70℃;
●污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;
●无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右)干料为颗粒状,无粉尘危险;出料温度低(<50℃),无需冷却,直接储存;
环保
●采用低温(40-75℃)全封闭干化模式,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置;
●采用低温干化过程,H2S、NH3析出量大大减少;可适合安装在城区污水厂
●冷凝水(污泥水份)处置简单(或直排),节约干化过程冷凝水处理成本
高效
●可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置(如:板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化 等;
●干化过程有机份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;
●减容量达67%,减重量达80%,可节约大量后期运输成本;
●可适合83%-50%含水率污泥干化;
稳定化
●采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌,干  化温度70℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌96%以上;
智能
●全自动运行,节约大量人工成本
●PLC+触摸屏智能控制,可实现远传集中控制出料含水率可任意调节(10%-50%)
节约
●占地面积小,平均每吨泥占地约4m²;          
●可上下重叠放置,每吨泥占地2m²;
●无复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本
●可安装在地下室,节约土地面积;
●设备安装简单,调试周期短;
耐用
●采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理,使用寿命长;
●运行过程无机械磨损,使用寿命15年以上;
●无易损、易耗件,使用管理方便;
适用性强
●单条干化线每日处理量可达 50吨(80%含水率  泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染;
●适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术,可较好解决城镇污泥处置难问题;
●不受外界环境温度)冬季低温)、湿度(夏季潮 湿)影响,适合各地区使用要求;

 

 

 

 

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