罐头高温灭菌杀菌锅分为、蒸汽加热、电加热、电汽两用型。有水浴式、喷淋式、三锅串联式、双锅并联式、卧式、双层水浴式、自动回转式、旋转式杀菌锅，分为手动、半自动、全自动的高温高压杀菌锅。有全不锈钢、碳钢两种。实现温度、时间、压力自动控制，适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，操作简单方便，每锅产量在120公斤左右，针对产量在每天1000公斤左右，又没有蒸汽锅炉的客户特别实用，耗能低，可以大大降低能耗成本。说起杀菌锅大家或许会很陌生，但是，在生活中我们会与之遇到！不管是在肉食品店买的卤肉，还是商场里买的罐头、真空食品，其都用到高温杀菌锅对其进行杀菌，以延长保质期。
罐头高温灭菌杀菌锅设备特点：
1、优化的水汽加热，确保达到美国FDA的要求和热分布要求。
2、优化的降温系统，确保产品在降温过程中包装不产生变形。
3、使用国内好的法兰和封头等零部件，封头采用一次冷压成型，且经过时效振动，使用时不会产生应力变形。
4、锅体不锈钢表面采用防腐处理，提高了表面硬度和抗腐蚀能力，特别能抵抗冷却水中添加的氯的腐蚀。
5、*和稳定的西门子SIEMENS控制系统，确保客户在范围内及时找到供应链，减少故障停机时间。
6、业内少有的高设备和严格的生产过程控制管理，确保整机质量。
7、热水罐架体采用碳钢方管，外包不锈钢拉丝板，既保证了架体强度，又增强了抗腐蚀能力及卫生等级。
8、食品盘材质为不锈钢S30408，冲孔率为33.7%，更好的保证了热分布。
9、操作简单，维修方便。
10、筒体采用全自动焊机焊接，单面焊接双面成型，探伤合格率高达97%以上
工作原理：
杀菌锅杀菌原理是通过直接进入蒸汽升温，使热水罐的水升温到预定温度，然后进入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽循环加热灭菌，必要时补充压缩空气。这样保证了低温度下的杀菌，而且不会出现包装的破裂。能在短的时间内加工出质量好的产品。
压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用，它可以程序化地按照工艺要求，通过气动阀门进行自动加压与减压，确保其锅内压力设定值。
