竹笋是一种营养丰富、美味的食品。在食用之前，要将竹笋外边的壳去掉，这也是竹笋加工过程中比较重要也是较为费时的一道工序；现在的剥壳方式大都采用人工手工剥壳，即人工用削笋刀一层一层的剥去外壳；采用手工剥壳的优点在于不会损坏笋尖，因为笋尖比较嫩，味道相较于竹笋其他部位而言味道更加鲜美，而且笋尖完整的竹笋售价更高，同时竹笋还可以进行深加操作提高企业利润，安徽软包装竹笋低温巴氏杀菌机可用于深加工的竹笋进行杀菌处理，杀菌机同时搭配使用的设备还有冷却机、沥水机、风干机、整条巴氏杀菌生产线就是将产品杀菌，然后降低产品中心温度，后沥水风干然后装箱，sus304食品级不锈钢板材加工制造，经久耐用。
通常竹笋原料在洗涤干净后及时水煮杀青，一般大笋在100℃水温中煮90分钟左右，中笋煮80分钟；取出后用清水洗净，去壳后按大小修整均匀；再把笋块分装入桶（罐）内，注水、排气、封口杀菌、冷却，即可贮藏。安徽软包装竹笋低温巴氏杀菌机杀菌时间15-40min自由调控，杀菌温度65-98℃可以根据物料的特点进行调整，杀菌过程中为自动进料、自动杀菌、自动出料，经过杀菌的食品可以提升质量，延长保质期。
大型软包装竹笋巴氏杀菌机的槽体板材采用不锈钢304材质，传送部分采用不锈钢网带安全可靠、 无污染，符合安全要求。输送平稳，速度可调，结构简单，便于维护。在能源利用上也耗能小，使用成本低，佳特牌巴氏杀菌机分灭菌段、冷却段两部分。升温迅速，干净卫生。同时配有循环水泵进行体外循环。自动控温采用自动装置，安全可靠。有保温层，变频电机，变频调速。热源是锅炉蒸汽，特别适合连续杀菌作业。不仅节省人工成本，更提高了生产效率。根据不同的产品，可选择双网带跟单网带两种输送模式。双网带主要是针对在水中漂浮的产品，把产品压在水中，使其杀菌更*均匀，保证产品质量。
全自动操作的巴氏杀菌机自动角座阀控制蒸汽的通入情况，电磁阀链接压缩空气，可有效根据通入的蒸汽的量（温度显示）控制角座阀的关闭状态。当加热状态开启时，气动角座阀处于开启状态，蒸汽通过可自动温控的蒸汽管道、管路对设备槽内清水进行加热，水温迅速达到预定温度，自动气动角座阀关闭蒸汽的通入处于保温状态，当低于设定温度时，通过电磁阀的作用又会处于开启状态。这样有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。物料在链网上输送的同时，纯净的高压空气在设备槽链网下产生气水泡，形成小水浪，从而达到对加工物料充分杀菌的目的。手动气动阀可通过人工控制蒸汽通入量的多少，一般用于自动角座阀发生故障的情况下进行人工操作，避免延误正常生产。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。
1.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。
2.外部可以设置过滤箱进行水循环过滤，由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。
3.设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。
4.上部采用水密封盖，防止蒸汽的外溢烫伤操作人员，同时对产品进行保温，并保证了杀菌温度的均匀。
5.冷却后的干燥包装可以接入强流风干设备，用强风将包装物表面吹干后包装入库可延长食品储藏期。
全自动操作的巴氏杀菌机采用防护盖，防护盖为单独成型，操作方便，简易美观，设备整体采用加固处理，坚固耐用，防止设备变形。设备电器采用高质量电器，大大延长设备的使用寿命，降低了设备的故障率，适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌工艺流程：杀菌—冷却—清洗—干燥，可配备杀菌曲线记录仪监控和生产过程，达到自动，卫生的生产目的。
