瓶装全自动纯净水灌装机是集冲洗、灌装旋盖为一体的全自动多功能联合机组，生产线加吹干、套标或贴标、膜包组成完整生产线，它广泛应用于各种无气液料的灌装，此线产量为2000瓶/时，适合小型水厂。
特点：
1．结构紧凑，外形美观，操作方便，自动化程度高，劳动强度低。
2．采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶形简单容易。
3．瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低，只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。
4．特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用，不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口二次污染。
5．与物料接触零件采用食品级不锈钢制作，无工艺死角，易清洗。
6．采用隔膜调节阀控制物料进液流量，使液缸液位保持较小波动，确保灌装精度。
7．开阀机构由气缸驱动，根据有瓶信号及时开阀，动作准确可靠。
8．高速大流量、高精度灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。
9． 封盖头采用磁性恒扭矩装置，确保封盖质量，且不会损坏瓶盖。
10． 采用高效的理盖及自动供盖系统，具有*的喂盖与缺盖保护装置。
11． 出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
12． 设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全。
13． 采用触摸屏操作，可实现人机对话，设备运行状态一目了
瓶装全自动纯净水灌装机结构及性能：
冲洗机，灌装机，旋盖机，此三部分集于一体。将冲洗、灌装、封盖集装在一起，吸取*几十的基础上，根据纯净水所要求达到的灌装工艺研制而成的，悬挂式卡瓶口输送瓶结构,更换瓶型更方便.快捷省力,主机采用的PLC可编程自动控制技术，关键的电器元件均采用商品的产品
1.净水冲瓶
瓶子进入净水冲瓶机，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过管路分配至冲瓶喷嘴），喷嘴喷出洁净水（或无菌水），对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序进行灌装。
2、灌装
旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。
1）采用回流式灌装方式，采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；无瓶时不开阀，不使液料流失，确保优良的灌装质量；灌装阀采用优质不锈钢制造,密封采用锥面方式，易清洗、无结垢。瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。
2）灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。
3）升降机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。
4）灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
瓶子在灌装、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用托瓶颈输送方式。
3、封盖
1）灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。
2）封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，不会损坏瓶盖，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。
3）封盖盘通过销轮与旋盖头传递动力，以保证其运动与旋盖机同步，瓶盖通过盖道进入分盖盘，然后瓶盖传递星轮将瓶盖按工位分开传送至旋盖头取盖处。
