啤酒饮料生产线的优点:
一、可操作性强：整套设备的配置及啤酒生产工艺的设计更接近大型啤酒厂，可操作性非常强大；
二、全透明设计：可让使用者了解设备全部构造，让您能随时掌握生产过程中每一物理、化学的细节变化；
三、自动手动可自由切换：独立研发将PLC触摸屏自动控制运用到系统中，不仅实现了无人时系统的自动值守，还可自动、手动自由切换。
四、通用性功能：该系统不仅可以生产多种啤酒，改变工艺条件可以生产例如清酒、葡萄酒等多种生物发酵产品。
啤酒饮料生产线由糖化系统、发酵系统、辅助系统、过滤系统、制冷系统、配电及控制系统组成，该设备设计*制造精良，全部过程可以实现半自动化控制。
糖化设备为一锅两槽两体式，设备及管道布局美观大方、操作方便、安全。设备之间的管道采用卫生级快接连接，拆卸、组装移动、改造方便。主要设备水平度可调，性能稳定，无跑、冒、滴、漏，无蒸汽外泄。具备完善的CIP清洗、杀菌系统，设备清洗方便、*。设备及管道布局*，能够实现无菌操作。所有板材、管道、管件、阀门均使用高卫生级的，与麦汁、啤酒、清洗剂、水接触的容器、管道、管件均采用316不锈钢。快接件的垫圈全部采用聚四氟乙烯材料。使用耐酸碱、耐高温、吸氧量低的饮料泵。设备加工精细，焊（连）接精度达到卫生级标准，内部采用镜面抛光，外部采用不锈钢抛丸亚光处理。
糖化系统由麦芽粉碎机、糖化煮沸锅、过滤旋流沉淀槽、薄板冷却器、麦汁充氧器、酵母添加器、外排汽系统及设备底座等组成。
发酵系统由发酵罐、罐顶组件、设备底座及管路组成。
辅助系统由碱罐、酸罐、洗涤剂过滤器、管路等组成。根据客户要求按各种规格配置。
过滤部分由硅藻土粗精过滤为一体的过滤机、泵组成。
制冷系统由制冷机组、蒸发器、一段冷却水箱、设备底座组成
控制系统PLC半自动控制系统-我公司工程人员按照工艺进行编程，实现不同的工艺目的。系统特点：集中管理，离散控制，抗干扰性强，可靠性强；通用性强，开放式结构，系统扩展方便。2、手动控制系统-系统特点：集中管理，抗干扰性强，可靠性强；通用性强；便于操作。
