食用菌真空包装机介绍
食用菌真空包装机该机型的工作方式为：采用上下片膜包装材料，上膜使用复合薄膜，下膜使用拉伸膜，工作时通过链条带动下膜进入到成型模，把拉伸底膜拉伸成型，然后在成型区内放入产品，再运行到封口模，覆盖上膜，然后抽真空（部分产品在抽真空的基础上还需要充氮气）、封口、排气，并能自动进行横向、纵向切割，把每个产品分割成为独立的产品的一台机器。
特点
● 彩膜光标定位系统：采用美国邦纳色标传感器，配合电脑PLO判断功能，该系统能够准确适用彩膜，保证上膜图案与包装物精确对正。
● 快换纵切刀：变换品种时，更换整个纵切刀只需5分钟，设有报警系统。
● 全自动喷码机，三菱伺服打码：根据客户要求，可以选配联合打码机。
● 精密上、下膜膜偏报警系统：当上、下膜因膜滚缠绕误差导致膜偏后，该系统能够立刻报警，提示操作人员纠正，防止造成膜浪费。
● 独立横切系统：在横向切割中各横切刀采用独立的横切系统，切口为锯齿边，变换品种只需5秒钟。
通常所称的真空包装机均为腔式结构，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之间的密封圈组成。上、下真空室一般采用铝合金铸造后经铣创加工或不锈钢薄板经折边或模压后焊接平整加工，也有上、下真空室分别采用铝合金及不锈钢二种材料组合。铝合金有普通合金和铝镁合金，后者耐酸碱、耐腐蚀，但成本较高，铝合金真空室经铣创加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不锈钢薄板常用厚度为2-4MM，厚度薄真空受压后容易变形造成焊缝开裂，真空室泄漏，另外，一般在不锈钢上真空室四周平面上开设密封槽，因受加工工艺影响，其密封槽平整度较差，真空室密封性能相应降低。故有些机型上真空室采用铝合金铸造后铣加工密封槽，下真空室采用厚不锈钢板加工成平板式，取其所长，补其所短。
