菜籽油生产线的生产能力：10-500TD，原料：菜籽。主要用于大型油厂的浓香和清香菜籽油。加工自动化程度高，工艺连续化，可根据客户要求定制特定的工艺得到合格的浓香和清香菜籽油。
1. 压榨制取工艺：
1.1 工艺流程
原料菜籽→预处理→炒籽→压榨→毛油→精炼。
↓
饼→浸出
1.2 工艺说明
（1）原料选用新鲜的、籽粒饱满的优质油菜籽，原 料 水 分 控 制 在 小 于10%。
（2） 预处理：包括清理、去石和磁选。清理后的含 杂指标应小于 0.5%，清理后的下脚料中有用油料含量指标小于 1.5%。
（3） 炒籽：炒籽是生产浓香菜籽油的关键工序，菜籽油香味的产生与烘炒温度有直接关系。炒籽温度理想值为 180~200 ℃。 因原料含水率不同，可通过延长或缩短炒籽时间来达到熟籽含水率满足要求。
（4） 压榨：熟籽经过分料绞龙分配至动力螺旋榨油机，进行压榨，饼残油 6%左右。得到的毛油经 澄油箱沉降，捞尽渣后即进入下一段精制工序，得到 的渣再回榨。榨油机出来的压榨饼去浸出车间，进一步提取饼中残存的油。
2. 精制工艺：
2. 1 工艺流程
2.2 菜籽油生产线的工艺要求
（1）为了保证浓香菜籽油的风味，经过日用罐调 节后的油温要保持在 15~20 ℃。
（2）叶片过滤前要加助滤剂。助滤剂的主要作用 有：①吸水；②预涂作用。
（3）板框过滤介质，采用 1 层滤布加 1 层工业滤 纸或脱脂棉的形式。
（4）日用罐区采用低温调节装置 （有空调房间），保持车间温度在 15~20 ℃。制冷机组制冷量约 为 150 kW/h。
3. 油品储藏:
由于浓香菜籽油是菜籽经压榨制得的，并含有很高比例的 不饱和脂肪酸 （油酸 8％~60％，* 11％~23％）， 因此，比较容易变质。为防止成品浓香菜籽油变质，一般采用直接在罐中加冷却水盘管，将成品浓香菜籽 油贮藏温度控制在 20 ℃以下，确保贮藏时间超过12 个月而不变质。
