粉条冷库是一年四季不受时间限制生产粉丝的冷库
，粉条冷库的制冷系统设计跟
一般
保鲜库
，
冷冻库
，
冷藏库
，
速冻库
设计不同，
内的制冷蒸发系统适合用排管
（制
冷排管结构经专业技术设计）
冷库内需要保湿，
不宜使用风冷式蒸发系统﹙不能使用吊顶冷
机﹚以防风吹及降温太快粉丝失水断裂，
制冷压缩机应选用
半封闭低温压缩机
，
同时压缩机
配比要加大冷量。
的的库内温度
粉丝生产出的成品先放在粉丝冷库内预冷，然后缓慢降温，直至
*结冻，内部有大量冰渣为止；不宜骤然降温，库内温度降得太快，若骤然降温，粉丝会
被冻裂冻泡或断裂，因此冷库内温度应控制在－
5
℃～－
8
℃为宜。
经过粉丝冷库冷冻后的
粉丝易于分散，无并条现象，增加粉丝弹性，并且柔润嫩滑，丝条匀细，纯净光亮，整齐柔
韧，洁白透明，烹调时入水即软，爽口宜人。粉丝冷冻后的出库解冻
1
、将粉丝移出冷库任其自然解冻。
2
、利用电风扇，借助风力吹落冰渣、水珠，辅助手工抖动、分排，使粉丝一根根自然分
开，防止粘连、并条。
3
、
可用手轻轻揉搓，使并条的粉丝全部散开。若气温反差太大，
可放在
20
℃～
30
℃的清
水中解冻，随之搓开。
粉丝冷库容量设计
我省及南方各省区，年平均温度较高，四季分明，
6~9
月一般不宜生
产红薯粉丝，一年内生产期只有
200d
左右，按每天生产
1d
粉丝计，年产
200t
左右。冻结
粉丝的冷库不同于一般的生产性冷库，
材料不能堆放，
需用粉杆架好后再冷库中上架、
架与
架之间要有适当间隔，根据经验，每
1m3
冷库空间可搁置
25kg
粉丝，设计空间为长
*
宽
*
高
=4
米
*3.5
米
*2.5
米，除去顶排管所占空间，有效空间为
25 m3
，冷库一次能容纳
700kg
，能
满足生产要求。
粉丝库温度选择
湿粉丝入库冷冻初期，应在
0~4
℃的温度使其充分老化，
这一过程需
1.5~2h
，然后逐渐降温，降至
-10
℃左右时，保持
6~7h
出库，选用库温为
-12
℃，
可保证粉丝冻结质量。
蒸发器的设计与计算
蒸发器选用内径为
32mm
的无缝钢管作为顶
排管，这样可增大冷库下部的有效空间，以保证有足够的位置搁置粉丝。
排管的传热面积
应为：
F=QR/Kp*Δtm(m2)
式中：
（
1
）
QR
为蒸发器担负的热负荷，
QR=QJ/1.07*
为制冷系数，当环境温度为
25
℃，库温为
-12
℃时：
?= 7.03 QR= =1893.71
（
W
）
（
2
）
Kp
为蒸发器的传热系数，对于排管，可取
Kp=8.0W/(
m2*K)
按以上设计的方案和计
算数据，
证明本设计完*满足年产
200t
，
红薯粉丝加工厂的生产要求，
粉丝质量也能达预
期要求，而且投资少，取材方便，建造容易，能耗低。
粉丝冷库的使用及温度
粉丝生产出的成品先放在粉丝冷库内预冷，然后缓慢降温，直至
*结冻，内部有大量冰渣为止；不宜骤然降温，库内温度降得太快，若骤然降温，粉丝会
被冻裂冻泡或断裂，因此冷库内温度应控制在－
5
℃～－
8
℃为宜。
经过粉丝冷库冷冻后的
粉丝易于分散，无并条现象，增加粉丝弹性，并且柔润嫩滑，丝条匀细，纯净光亮，整齐柔
韧，洁白透明，
烹调时入水即软，爽口宜人。
常规不用粉丝冷库加工的粉丝
一般粉丝的生
产加工只能只能在隆冬季节生产粉丝，
受天气温度的影响生产，
如天气太冷，
粉条就会冻过
头，容易粘连，如天气不冷，冻出来的粉条容易折碎，成品率低质量差
