原料处理系统
挑选：人工或利用机器挑选新鲜、成熟度高、无病虫害的桃子，保证原料品质。
清洗：通过喷淋式或浸泡式清洗设备，去除桃子表面的灰尘、泥土和农药残留。
去核：采用去核机将桃子的果核去除，为后续加工做准备。2025整套中小型鲜桃汁饮料生产设备
榨汁系统
破碎：用破碎机将去核后的桃子破碎成小块，增加果肉与果汁的接触面积，利于榨汁。
榨汁：使用螺旋榨汁机或带式榨汁机等设备，将破碎后的桃子进行榨汁，得到原桃汁。
过滤系统：通过过滤设备，如板框压滤机、硅藻土过滤机等，去除原桃汁中的果肉残渣、纤维等杂质，提高果汁的澄清度。2025整套中小型鲜桃汁饮料生产设备
调配系统：根据产品的配方要求，在果汁中加入适量的糖、水、柠檬酸、香精、色素等添加剂，进行精确调配，以达到理想的口感和风味。
杀菌系统：采用高温瞬时杀菌（UHT）或巴氏杀菌等方式，对调配好的桃汁进行杀菌处理，杀灭其中的微生物和细菌，延长产品的保质期。
灌装系统
洗瓶：对包装瓶进行清洗、消毒，确保瓶子干净卫生。
灌装：将杀菌后的桃汁饮料通过灌装机精确灌装到包装瓶中。
封盖：采用封盖机对灌装好的瓶子进行封盖，保证产品的密封性。
包装系统：将灌封好的桃汁饮料进行贴标、套标、装箱等包装操作，使其成为可销售的商品。
控制系统：整个生产线由自动化控制系统进行监控和操作，可实现对各个设备的启停、速度调节、参数设定等功能，确保生产过程的稳定和高效。
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