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七大肉类等加工生产线投产 为产业发展注入新动力

2020-09-08 10:25:43 来源：食品机械设备网整理 编辑：Mary 阅读量：8492

　　近年来，食品工业得到迅猛发展，相关食品企业也持续深耕国内市场，凭着先进设备与技术，迅速在行业占领了一席之地，并得到了市场的高度认可。
 
　　为了进一步满足市场需求变化，许多食品企业加大投资新项目，并正式投入生产，不仅有助于提升农产品精深加工水平、稳定增加农民收入、推动农业高质量发展提供优质平台和强劲动力，同时还为食品产业发展注入了新动力、安装了新引擎，对于推动食品产业做大做强具有重要意义。
 

 
　　1、植物肉、牛肉生产线正式投入生产
 
　　近日，黑龙江棒星食品科技股份有限公司植物肉、牛肉生产线正式投产仪式举行。据相关人员介绍，该项目建设周期为2019-2020年，新上膨化豆制品生产线1条、(素)肉制品生产线1条。
 
　　该项目建成达产后，年可生产膨化豆制品1800吨、(素)肉制品7200吨，实现销售收入2.58亿元，提供就业岗位300个，既有利于稳定增加农民收入，又快速释放产能，实现增产增效。
 
　　2、预制菜生产线已建成运营
 
　　近日，石家庄市惠康食品有限公司新工厂落成揭牌仪式隆重举行。据了解，该企业主要生产速冻料理包、冷冻预制菜、原切牛排、自热米饭等，致力于打造中国冷冻预制菜。而新厂总投资额4.5亿元，一期项目日产速冻料理包、冷冻预制菜、速食、牛肉加工等产品160吨，年产值40亿元。项目二期建成后，将成为国内非常大的综合性预制菜生产基地。
 
　　3、年加工25000吨蔬菜项目建成投产
 
　　近日，年加工生产25000吨蔬菜的安徽省宿州市本色有机食品有限公司建成投产。据悉，该公司利用本地丰富的优质农产品资源，引进国内先进水平的全自动蔬菜生产流水线，主要加工生产糯玉米、毛豆、西兰花等有机速冻蔬菜以及保鲜蔬菜，年加工产品25000吨、实现产值1.5亿元，并带动当地种植农户5000多户就业增加收入，实现致富梦。
 
　　4、国内无添加防腐剂果冻生产线投入生产
 
　　得益于亲亲食品持续对产品结构做调整，并投产了国内无添加防腐剂果冻生产线。据介绍，无添加防腐剂果冻生产项目拥有30万等级净化车间的自动包装车间段，自动充填、包装、封管一次成型，并且煮料、充填、包装、封管等生产环节一体化，自动化程度高，无需人工操作，既大大提高了生产效率，减少用工成本，同时也保证产品生产安全、无污染。
 
　　据说，9月份，该公司还将投入全自动的生产自动包装线，来提高果冻的生产效率和产能。随着大健康概念的风行，功能型可吸果冻将迎来迅猛增长的契机。未来，该公司将继续推广可吸果冻及其它可吸果冻产品，持续在功能型果冻和布丁产品发力，推动果冻业务的继续发展及增长。
 
　　5、小包装食用油生产线投入运行
 
　　日前，随着益海嘉里(温州)粮油食品公司小包装食用油包装车间内食用油缓缓灌装下线，成功产出，该公司的油脂产线正式投产。
 
　　据了解，该项目一期投资21亿元，项目涵盖年加工20万吨食用油包装、20万吨油脂精炼、40万吨小麦面粉加工项目等。二期将新建综合性粮油加工项目等配套设施，同时形成中央厨房等系统，助力当地经济发展和粮油食品产业转型升级。
 
　　6、一期苏打饼干生产线正式投产
 
　　随着第一批苏打饼干顺利下线，总投资2亿元的湖南省美丹食品有限公司在浏阳经开区(高新区)正式投产。据说，该项目全部启动后，预计年销售额5亿元以上。笔者了解到，该项目自动化程度高，从原料搅拌、和面、成型、烘焙、冷却，再到压缩、真空包装等是气电一体全自动生产线，各生产环节均在生产线上完成，能耗则比普通生产线降低30%。
 
　　7、华夫饼生产线投入生产
 
　　据悉，福建省力格食品有限公司已完成投资1800万元，引进2条生产线，主要产品软华夫饼进入试生产阶段，投产后预计年产3000吨。
 
　　据了解，该公司采用欧洲进口设备工艺，并利用德国焗香工艺及明火双面烘烤等传统生产，采用十万级健康无菌空气净化车间，200多米螺旋鼓瞬间锁香保鲜及物理发泡技术，保障产品健康美味与松软Q嫩的融合。
 
　　随着肉类、预制菜、蔬菜、果冻、食用油等项目建成，并投入生产，不但进一步完善、巩固相关企业在市场的战略布局和市场地位，为行业建设全自动化、高科技的生产基地提供标准范例，而且对于稳定、增加农民收入，带动就业具有重要意义。

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