目前,微藻产品主要应用是作为日常膳食的添加和补充,这是一个能够发挥微藻营养价值且销量持续稳定产品路径。近些年,随着植物蛋白代替肉类的呼声愈发高涨,而微藻含有丰富的优质蛋白,尤其是螺旋藻蛋白质含量更是高达60%以上,具有非常大的应用潜力。不过,微藻在提取应用中还存在一些问题,尤其是近年在节能环保政策施压下,如何提高提取效能,减少能耗和成本受到行业关注。
微藻是一种光合自养微生物,常被称为“未来食品”,其蕴含多种高价值的营养元素和活性成分,在食品、医药等领域具有良好的开发前景,吸引了学者常年的探索和研究。
据了解,这种生长于碱性水质,需要通过
显微镜才可以被观察到的微型藻类正在逐渐获得食品行业的关注。根据当前趋势来看,老企业扩大规模,新企业不断建立,总体需求旺盛,产业规模持续扩大。
根据新发布的报告显示,在2020-2030年间,微藻市场预计或将以约5%的年复合增长率健康增长,2030年底市值将超过30亿美元。而食品饮料将成为微藻产品市场的主要组成部分。目前,已有不少食品饮料巨头公司将眼光投注在微藻领域,为未来食品饮料等产品的相关发展提前布局。
日前,在第十届亚太地区应用藻类学会议雨生红球藻应用创新学术论坛上,行业人士分享了红球藻收集技术(圆盘堆离心结合重力沉降技术)、虾青素萃取工艺(离子液体萃取、超临界二氧化碳萃取)等多项研究成果,这为微藻行业发展提供技术支撑,也将在一定程度上会大大缓解当下产能不足的问题。
然而,有个别人士反映,在微藻提取应用过程中,仍然出现提取效率不高,产品有效成分易挥发,不能完全提取等问题。对此,有技术人员指出,出现这种问题,或可能是由于物料粉碎大小不合适、提取量和提取时间比例没有把控好,或者提取温度、时间和酸度未控制好,又或者提取设备的结构设计不合理等原因。那么,该如何提高效能呢?
一般来说,一定时间内微藻提取量和提取时间成正比,延长提取时间,在一定程度上能够提高微藻提取量。同时,还要控制料液提取温度、时间和酸度,若是温度太低不利于物质的溶解和扩散,温度过高可能破坏活性成分,影响药用功效。另外,若是提取设备结构设计不合理,加热部分只靠罐体四周的蒸汽夹层来加热,加热不均匀,影响浸出效果。
对此,可以对微藻提取设备结构进行优化升级,包括罐体顶部的进口、设置在罐体外壁上的罐体蒸汽夹层,罐底部设置可开合的出渣门系统,形成密闭空间。罐体蒸汽夹层和出渣门蒸汽夹层分别设置有疏水器和蒸汽阀,蒸汽阀连接蒸汽软管等,确保微藻提取设备整个系统密封性良好,升温速度快、加热均匀,加热位置温度可控,既提高热利用率,又提高效能。
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