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智慧工厂悄然兴起

2021-10-09 08:35:10来源:仪表网 阅读量:3488

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导读:利用机器视觉和视频物联等技术,通过工业机器人和各类传感器的融合应用,为工厂生产和管理带来全新的变革,从而提高工厂管理效率,实现企业效益优势化,已经成为现代工厂的发展趋势。
  【食品机械设备网 市场分析】近年,“智慧工厂”悄然兴起。为适应市场的发展,提高企业管理效率和水平,许多传统工厂也纷纷走上数字化转型之路。利用机器视觉和视频物联等技术,通过工业机器人和各类传感器的融合应用,为工厂生产和管理带来全新的变革,从而提高工厂管理效率,实现企业效益优势化,已经成为现代工厂的发展趋势。
 
  何谓智慧工厂?
 
  智慧工厂是现代工厂信息化发展的必然阶段。智慧工厂是利用机器视觉、视频物联等技术,实现工厂办公、管理自动化,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,实现工厂作业规范化、智能化、自动化,提高产品的可靠性,降低不良率,从而达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、保障安全生产的目的。
 
  智慧工厂旨在构建一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。其应用场景包括智能仓储、智能车间、追溯管理等。智慧工厂体现在制造生产上,具有如下主要特征:系统具有自主、自控能力;生产过程可视化、智能化;自我学习及维护能力;人机共存的作业系统等。
 
  基于AI和物联网的智慧工厂,为工厂管理和生产带来了全新的变革,提高了产品质量,也提高了生产效率和企业的市场竞争力,因此受到许多企业的青睐。
 
  打造智慧工厂,提升制造业水平
 
  2021年4月14日,工信部发布了《“十四五”智能制造发展规划(征求意见稿)》,提出到2025年,建设2000个以上新技术应用智能场景、1000个以上智能车间、100个以上带动行业发展的智能工厂,重点行业骨干企业初步实现智能转型;到2035年,规模以上制造业企业全面普及数字化。
 
  近年,各地政府对加快产业升级也十分重视,工厂数字化转型正在成为行业发展趋势。
 
  2020年9月,上海市发布《上海市建设100+智能工厂专项行动方案(2020-2022年)》,要求上海三年内完成100家智能工厂建设,其中汽车行业20家,电子信息行业20家,装备行业20家,生物医药行业10家,航空航天行业10家,绿色化工及新材料行业10家,快销品、节能环保等行业10家。
 
  2020年12月22日,上海市召开智能制造推进工作大会。会上举行了授牌仪式,为首批上海市20家智能工厂授牌。20家智能工厂中包括上汽大众汽车有限公司(MEB智能工厂)、上汽通用汽车有限公司(凯迪拉克数字化工厂)、上海汽车集团股份有限公司乘用车公司(临港基地数字化工厂)、光明乳业股份有限公司(乳制品全产业链智能工厂)等。
 
  为促进工业互联网发展,深圳市专门出台了《深圳市关于加快工业互联网发展的若干措施》和《深圳市工业互联网发展行动计划(2018-2020年)》,每年财政拿出1.5亿元左右的资金,扶持工业互联网发展。
 
  根据相关规划,深圳将大力发展工业互联网,支持企业搭建工业互联网平台,鼓励中小企业上云上平台,提升智能制造水平。加快新产品、新技术推广应用。
 
  近年,安徽省制造业数字化不断加快。“十三五”期间,全省共建成工业互联网示范平台20个、省级制造业与互联网融合发展试点企业305个,认定了98个省级智能工厂、472个数字化车间,推广应用工业机器人超过3万台。“十四五”期间,安徽省计划培育数字化车间、智能工厂1000家。
 
  2020年12月23日,浙江省经信厅、杭州市余杭区政府举行了首届“未来工厂”发布会,会上发布了首批“未来工厂”名单,海康威视、大华股份等12家企业入选。
 
  首批认定的12家“未来工厂”在创新应用数字孪生、人工智能、大数据等新一代信息技术,积极探索协同制造、共享制造、个性化定制、“产品+服务”等智能制造新模式、新业态方面,均有各自优势和特点。
 
  2021年4月28日,杭州召开全市制造业高质量发展大会暨“未来工厂”建设推进会,为杭州市部分优秀企业授牌,并发布“未来工厂”政策。海康威视、阿里巴巴、大华、新华三、麦乐克等140家企业分别入选杭州市首批“聚能工厂”、“链主工厂”、“智能工厂”和“数字化车间”培育企业名单。
 
  2021年5月25日,杭州市委、杭州市人民政府发布《关于加快建设“未来工厂”的若干意见》,提出到2025年,全市制造业发展质效达到国内先进水平。
 
  到2025年,力争培育“聚能工厂”“链主工厂”和“智能工厂”150家以上,培育“数字化车间”1000个以上。
 
  《意见》还提出,积极推广“产业大脑”六大“新场景”,“产业大脑”聚焦数字产业化和产业数字化,重点围绕“互联网+”“大数据+”“人工智能+”,持续深化制造业全产业链供应链体系的数字化场景创新和应用推广,全面提升数字化发展水平;打造示范型“智能工厂”,以打造智能化为目标,围绕六大“新场景”,深化应用5G、人工智能、大数据等先进适用技术,培育一批技术水平高、应用效果好的“智能工厂”。
 
  到2025年,力争全市培育示范型“智能工厂”120家以上,其中认定80家左右。同时,力争全市培育效率型“数字化车间”1000个以上,其中认定200个左右。
 
  为加快推进产业转型升级,浙江提出全面推进“机器换人”计划。2013年至2017年,实施“机器换人”的五年间,浙江规模以上工业人均劳动生产率累计提高51.2%。
 
  根据杭州市经信局数据,截至目前杭州市累计实施机器换人项目4084项、工厂物联网项目1167项,实施智能制造试点示范项目114项,推广工业机器人6648台,上云企业超过8.9万家。这一切,为浙江制造从自动化走向智能化打下了坚实基础。可以预见,未来将会有越来越多的“智慧工厂”诞生。
 
  AI和视频物联,助力工厂提质增效
 
  近年,腾讯、阿里等互联网巨头以及海康威视、大华股份等安防巨头,都在积极布局工业互联网。AI技术不但能“上天”,还能“进厂”。目前腾讯的AI技术已经成功应用于上海富驰高科技股份有限公司的质检环节,帮助企业实现降本增效。
 
  富驰高科是一家金属粉末注射成型(MIM)产品专业制造商。此前,富驰高科的工厂在前端工序的自动化程度已经很高,可达到90%以上,在质检环节,因为MIM产品形状结构复杂,有很多异形,导致一般的检测设备和检测方法都难以满足要求。
 
  所以一直以来,富驰高科都依赖于人工质检。可是,随着整个行业的发展,人工质检的局限性也越发凸显。后来,富驰高科与腾讯云合作。腾讯云针对富驰高科的应用需求推出定制化方案,解决了困扰富驰高科的质检自动化难题。
 
  现在,一台AI质检仪的工作效率是原来人工检测的20倍。富驰高科已经上线10多台设备,在机器持续满载生产的情况下,一年可节省人力成本数千万元。
 
  海康威视、大华股份都是我们熟悉的安防企业,他们既是智慧工厂的践行者,也是工厂数字化转型的推动者。他们在自身率先完成企业数字化改造的同时,利用自己的技术,助力企业数字化转型,成为许多企业数字化转型的重要合作伙伴。海康威视融合智能物联、人工智能和工业物联网等技术,构建了自己的智能化生产园区,打造了数字产业化智能工厂的样本。
 
  智慧工厂催生万亿级工业物联市场
 
  人工智能、5G、机器视觉、大数据、云计算等技术的融合应用,为智慧工厂带来丰富的场景体验。尤其是人工智能技术,在智慧工厂建设中起到了至为关键的作用,由于AI的加持,极大地丰富了智慧工厂的内涵。
 
  智慧工厂是一个不被人关注的市场,因而也是一个被长期忽略的市场。制造业是中国实体经济的根基,目前全国共有327万家制造企业,吸纳了1.05亿人就业,占总就业人口的27.3%。中国是著名的“世界工厂”,连续十一年名列第一制造业大国。但中国制造业劳动生产率仍然十分低下,仅为美国的19.3%、日本的30.2%和德国的27.8%。在全球制造业四级梯队格局中处于第三梯队,距离“制造强国”目标至少还需30年。也就是说,我们的制造业水平迫切需要提升。
 
  构建机器学习所需的工业大数据库基础,加快促进人工智能与制造业的深度融合,是提升制造业水平的关键。智慧工厂,前景广阔。未来,中国工厂的实力将不仅体现在产能上,还将体现在智能上。目前,支撑人工智能与制造业深度融合发展的核心技术和关键器件、设备仍然被发达国家掌握和控制,国产化迫在眉睫。
 
  国产化不仅可以降成本,也有利于促进国内制造企业与设备厂商的设备上网与数据联动,通过工业互联网打通制造产业链上下游的联合创新。因此,无论是AI企业还是视频物联企业,都将大有可为。
 
  资料来源:CPS中安网、百科

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