2025整套中小型沙棘酒制作设备 可定制 返回列表页

一、核心工艺技术

1. 原料预处理

• 滚筒式清洗机配合超声波清洗，农药残留去除率≥95%。

• 双齿辊破碎机破碎至 2-4mm 粒径，同步添加果胶酶提升出汁率至 60-65%。

2. 控温发酵

• 接种耐酸酵母，在 18-22℃下主发酵 7-10 天，每日泵送循环 2 次。2025整套中小型沙棘酒制作设备 可定制

• 采用 CO₂浸渍法，促进花色苷提取，总黄酮保留率提升 15%。

3. 陈酿熟化

• 转入不锈钢罐进行后发酵，温度 15-18℃，周期 3-6 个月。

• 选择性添加橡木片，提升酒体复杂度。

4. 澄清过滤

• 硅藻土过滤结合明胶絮凝，浊度≤1NTU。

• 陶瓷膜除菌，维生素  保留率≥85%，多酚氧化酶失活率 99%。2025整套中小型沙棘酒制作设备 可定制

二、关键设备配置

1. 发酵系统

• 夹套式发酵罐，配备螺旋板式换热器，控温精度 ±0.3℃。

• 自动消泡装置，防止发酵溢出。

2. 陈酿设备

• 温控酒窖，配备空气净化系统。

• 气动隔膜泵用于转罐，避免酒体氧化。

3. 灌装系统

• 等压灌装机，配备激光测液位。

• 铝箔电磁感应封口机，密封合格率≥99.9%。

三、质量控制体系

1. 在线检测

• 液相色谱仪监测总黄酮、有机酸。

• 电子鼻系统分析挥发性成分，相似度匹配度≥98%。

2. 过程管控

• 关键参数自动记录，数据存储周期≥3 年。

• 每 2 小时取酒样检测 pH 值，偏差 ±0.1 即时调整。

四、系统创新与产能

1. 节能技术

• 余热回收系统，降低蒸汽消耗 35%。

• 光伏储能系统，满足 25% 的电力需求。

2. 智能化升级

• 数字孪生平台模拟发酵进程，优化工艺参数。

• 机器人码垛系统，垛型准确率 100%。

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