包装类型 |
瓶 |
电压 |
380V |
功率 |
130kw |
灌装能力 |
定制瓶/小时 |
外形尺寸 |
定制mm |
自动化程度 |
全自动 |
核桃露饮料生产线先对核桃筛选、清洗、去壳,经浸泡、去皮后研磨成浆。随后在调配系统中添加糖、乳化剂等辅料,均质细化颗粒,高温瞬时杀菌灭活微生物,最后通过灌装机注入 PET 瓶或利乐包,完成贴标、包装,产出细腻顺滑的核桃露饮品。2025全自动中小型核桃露饮料生产线 可定制
核桃露饮料生产线以核桃为核心原料,通过多道精密工序,将其转化为口感细腻、营养丰富的饮品。整套生产线由原料处理、制浆调配、杀菌灌装等系统构成,全程实现自动化控制。
原料预处理:精选优质核桃,经振动筛选机去除霉变果、石子等杂质,再通过高压喷淋清洗机完成表面清洁。去壳后的核桃需在 45℃温水浸泡 8 - 10 小时软化,利用蒸汽去皮设备去除种皮,消除苦涩味,保障原料品质纯净。2025全自动中小型核桃露饮料生产线 可定制
研磨制浆:将预处理后的核桃送入粗碎机破碎,再通过胶体磨细化至微米级颗粒,随后经三辊研磨机二次研磨,确保浆液细腻均匀。该过程中,通过调节研磨间隙与转速,可控制浆液的粘稠度与粒径分布,为成品口感奠定基础。2025全自动中小型核桃露饮料生产线 可定制
调配与均质:在调配罐中精准添加白砂糖、乳化剂、增稠剂等辅料,经高速搅拌充分混合。随后将物料送入高压均质机,在 25 - 30MPa 压力下,使蛋白质与油脂颗粒进一步细化,提升产品稳定性,防止分层沉淀,赋予核桃露丝滑口感。
杀菌与冷却:采用超高温瞬时杀菌技术,将物料在 135℃高温下处理 3 - 5 秒,有效杀灭致病菌与耐热芽孢。杀菌后立即通过板式换热器快速冷却至 20℃,保留营养成分与风味。
灌装与包装:根据产品定位,可选择 PET 瓶、玻璃瓶或利乐包等包装形式。全自动灌装机实现精准定量灌装,旋盖机完成密封,喷码机标注生产日期与批次。最后由机器人码垛机将成品装箱,通过输送带送入立体仓库,整个过程高效、卫生,确保产品品质稳定。








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