2025整套中小型功能饮料生产设备 可定制 返回列表页

1. 原料预处理：精选各类功能性原料，如牛磺酸、维生素等，通过粉碎、筛选去除杂质；对需溶解的原料进行预溶解，确保后续混合均匀，同时净化处理生产用水。

2. 调配：将处理好的原料按精确配方，在调配罐中与净化水充分混合，通过搅拌系统确保成分均匀分散，严格控制糖度、pH 值、可溶性固形物等关键指标，保障产品功效与口感。

3. 过滤：调配后的混合液依次通过粗滤、精滤设备，如板框过滤、精密滤芯过滤或膜过滤，去除微小颗粒、悬浮物和胶体物质，使饮料澄清透亮。

4. 杀菌：采用高温瞬时杀菌或超高压杀菌技术。UHT 在极短时间内将饮料加热至 135℃左右快速灭菌；HPP 则在密闭高压容器内，利用高压破坏微生物结构，最大限度保留营养成分与风味。2025整套中小型功能饮料生产设备 可定制

5. 灌装：根据包装类型选择灌装方式，PET 瓶多采用热灌装或无菌冷灌装，易拉罐采用无菌灌装，利乐包则通过无菌灌装设备完成灌装，确保产品在无菌环境下与包装材料接触。

6. 封盖与密封：灌装后立即进行封盖，PET 瓶经旋盖机旋紧，易拉罐通过卷封工艺密封，利乐包采用热压密封，防止微生物污染与内容物泄漏。

7. 冷却：热灌装产品经喷淋冷却或隧道冷却，快速降温至常温，避免长时间高温影响饮料品质与包装稳定性。2025整套中小型功能饮料生产设备 可定制

8. 包装：冷却后的产品，经贴标机完成标签粘贴、喷码机打印生产日期及批次信息，再通过装箱机自动整理装箱，最后由码垛机器人将整箱产品码放至托盘，完成成品输出。

9. 质量检测：生产全程对原料、半成品及成品进行严格检测，包括微生物指标、理化指标、感官指标等，确保产品符合相关标准与法规要求。

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