应用问题亟待解决

    事实上，来自食品加工厂发的烟雾和气味一般是因处理有机物而形成。这些有机物含有烟或带有气味的气雾、焦油、油或油脂。故此，理想的过滤设备必须能从废气中提取颗粒物质（油脂、焦油）和气味，以把排放物的污染程度减到zui低。

    然而，由于焦油和油脂会粘到过滤机的表面造成阻塞，使废气不易排出，故大部分的过滤介质将很快就无法再用于食品加工应用上。因此，热化或催化补燃室便成为用于解决食品加工排放物问题的*技术。可是这种设备耗能高，故市场正开发崭新的过滤技术以解决上述问题。

    灵活设计减低耗能

    来自KMA的AAIRMAXX过滤系统按照可持续性运行的原理设计，其中，减少耗能是该设计的目标之一。设备适用于净化各种冷热烟熏室的废气，系统以下列的模块组成，包括：

    *用于预调热废气的热交换器或空气冷凝器*用以过滤气体／气味的过滤器*用以过滤焦油和油脂的颗粒过滤器*通风机

    所有过滤模块可独立或结合使用。小型企业因不受环境法例的约束，一般只使用颗粒过滤器，然而日后若有需要，系统仍可与气体过滤器连接，增强效能。故此，中小企业便能以这种作业方式逐步实行环保政策。与其它常规的热补燃室相比，设备可节约成本超逾80%，有助企业降低成本。

    用途广泛功能出色

    过滤系统适合于食品加工业中各种采用天然烟、磨擦而生的烟甚至液体烟的烟熏工序，而生产过程排出的烟雾会通过管道从烟囱直接引入过滤机作进一步处理。

    在过滤机内，烟雾先会通过气体过滤器，过滤器会去除烟雾中的挥发性物质。然后，这些经过滤的废气会于颗粒过滤器中进行净化，并进行以下工序。

    去除气体和气味

    在这部分，废气气流会以对流和逆流的方式通过两个排满吸味器的区域（废气净化器）。设备具有一个强力泵以泵出清洗液流贯整台设备，并能根据水位和pH活性（可选择性地装配pH测量和控制装置）自动控制泵力，再向废气气流喷射清洗液进行净化。

    去除颗粒

    颗粒分离机含有一个不锈钢的电能过滤器，该设备能利用静电把烟雾的颗粒沉淀到分离板上，并以低耗电量从废气中把烟或焦油颗粒有效地分离出来。与其它分离方法相比，设备的另一优点为具有一套综合自清洗系统。系统能定时从收集器上去除焦油和油脂，故此电能过滤器不会被油污阻塞或粘附以致无法使用。故此，这种设备具有长达多年的使用寿命，期间亦毋须更换电池。

    在安装过滤系统之前，该公司的工程师会协助屠宰商和加工者计算生产烟雾的流速，只要排放的烟雾总量不会超过过滤机的过滤能力，一台过滤设备便可连接超过一个的烟熏设备。

    获奖系统备受认同

    凭借其的分离能力和低的耗能量，AAIRMAXX过滤系统已成为烟熏和屠宰业中极成功的烟雾及气体过滤系统，并获得联合利华、雀巢和Tulip等公司采用。此外，由于系统设计符合环保概念，故于早前荣获欧洲食品技术奖（EuropeanFoodTecAward），该奖被认为是欧洲在食品加工中创新技术的zui主要奖项，可见设备深受业界认可。

    总括而言，KMA认真地开发和生产这套废气过滤设备，而产品亦通过了定期的质量控制。故此，选择这种由制造，并具有建构材料和电子组件的设备，生产商便能确保设备具有长久的操作寿命和低的维护，并有助保护环境。