焦炭是钢铁工业的重要原料，焦炭质量的好坏，直接影响到钢铁的质量，为了选择合适的炼焦用煤和合理的配煤方案，必须判断烟煤结焦性能的好坏，而烟煤胶质层指数测定中的胶质层zui大厚度Y值直接反映了煤的胶质体特性和数量，是烟煤结焦性能好坏的一个标志。GB/T479-2000规定了烟煤胶质层指数测定方法，主要测定胶质层zui大厚度Y值，zui终体积收缩度X值和体积曲线类型三个主要参数，胶质层指数测定是一个规范性很强的试验方法，只有严格执行国标各项规定，才能获得准确而精密的结果。
1.采样应注意的事项  煤样在存放过程中易发生氧化，煤氧化后，煤的Y值会降低，为提高测定结果的准确性，必须采取新鲜的未经破碎的煤样，严格防止氧化，将采取的煤样装在密封的容器中，并贮存在阴凉处。
2.制样应注意的问题
① 煤样应以对辊式破碎机破碎，至全部通过1.5mm圆孔筛。粒度组成偏细,胶质层zui大厚度ｙ值就会偏高；因此，破碎过程中，要严格控制破碎时间，不得过度粉碎，以免产生过多的细粉。
②煤中水分对zui终收缩度X值有明显影响，因此煤样一定要达到空气干燥状态。
③供确定煤炭牌号的煤样，要严格按国标减灰。
④从采样、制样到试验的周期不应超过半个月，以避免煤样氧化而导致Y值降低。
3.煤杯
煤杯用于装盛胶质层指数测定用煤样，而煤杯磨损将直接影响胶质层指数的测定结果。国标规定，煤杯由45号钢制成，其规格为：外径70mm，杯底内径59mm，从距杯底50mm处至杯口的内径60mm，煤杯使用部分的杯壁应当光滑，不应有条痕或缺凹，多次试验后，煤杯因氧化作用而剥蚀，内径会逐渐增大，使装煤高度降低，进而影响胶质层zui大厚度Y值，zui终体积收缩度X值，所以要常检查使用部分的直径，测得结果与平均直径（59.5mm）相差不超过0.5mm，杯底与杯体之间的间隙也不应超过0.5mm。
4.升温速度要达到国标中的规定
试验证明，升温速度过快，会使X值减少，而使Y值因煤种不同而增大或减少，所以要严格控制试验过程中的升温速度，在zui初30min内，以大约8℃/min的速度把温度升到250℃，在250℃以后以3℃/min的均匀速度加热到730℃止，每10 min记录一次温度，在350-600℃期间实际温度与应达到温度的差不应超过5℃，其余时间不应超过10℃，否则试验作废。
5.准确测定胶质层体上、下部层面，是保证测定结果准确度的关键。
测定上、下部层面，全靠经验和手感。例如：对于弱粘结的煤种来说，Y值一般在6以下，测定时手感较差，不易测准、测定的准确度和精密度很差。
因此，测定上部层面时，探针插入测孔中感觉到阻力即可，否则会将上部层面扎凹而使结果偏低。
测定下部层面时，则要使探针穿透胶质体到达半焦表面，由于胶质体粘度不同，所以刺穿胶质体的用力也不相同，但只要碰到比较硬的半焦面，就是下部层面了。
6.煤的粘结性强是结焦性好的必要条件
也就是说结焦性好的煤,必定他的粘结性也好；粘结性弱的煤,其结焦性一定很差；没有粘结能力的煤,不存在结焦性。由此可见,煤的粘结能力在一定程度上反应了煤的结焦性。例如,有些贫煤在测定胶质层指数时，往往会测得Y值为0耗时、耗料，为节省时间，可在制备胶质层煤样的同时制一分析煤样，在测定胶质层指数前，先测粘结指数，如G值为0，则没必要测Y值。
综上所述，对烟煤胶质层指数测定的影响因素较多，所以要严格执行国标各项规定，并注意经验积累，以提高测定结果的准确度。