乳木果Shea nut 是乳油木的果实，乳木果像鳄梨果一样有美味的果肉，果核中的油脂就是乳木果油，大约占果核体积的一半，油分主要集中在果仁中，全核含油脂40％～55％，乳木果仁外形尺寸为长度17～32 mm、直径11～21 mm，干基含油60．6％，水分3．5％，杂质不大于0．1％，仁中含壳0．5％～1．0％。每一株成熟的果树一年只能生产15至20公斤的乳木果，由于气候及种植业方面的原因，乳木果树只能在非洲大陆存活。
乳木果油(shea butter)也称牛油树脂， 有白，米黄色和黄色3种颜色， 颜色越深效果越好，乳木果油百分之九十以上都供应给了世界各大化妆品企业，例如化妆品企业巴黎欧莱雅、倍婴美（doublebaby)、DHC、The body shop、 瑞士传奇等。
液压榨多次压榨法
液压榨油机具有结构简单、油饼质量好、消耗动力小等特点，但也存在着饼残油较高、生产能力小、间歇性生产、压榨周期长、操作麻烦、劳动强度大等缺点。
主要设备为输送设备、粉碎机、调质锅、宇收液压榨油机、碎饼机、油泵、板框过滤机、精微过滤器等。
工艺流程：
果仁→粉碎→调质→低温榨机→压榨饼→低温榨机
↓ ↓
低 温 毛 油→沉淀、过滤 → 精微过滤→ 精制→乳木果油
将粉碎后的果仁细颗粒粉料(35～40目)调质处理(60℃～70。C)，调节入榨水分不大于5％。然后包饼(每包5～7 kg)人榨放隔板进行初次压榨(压力40～50 MPa，温度60℃～70℃)，初榨饼残油28％～32％；再按上述工艺要求将初榨饼破碎、调质、复榨，复榨饼残油18％～23％；重复进行第3次、第4次再榨，其终榨饼残油10％～13％。将低温液压榨所得含渣毛油保温沉淀后再在60℃～70℃下过滤即是乳木果原油(杂质
从液压榨压榨过程看，出油较为清亮，毛油色泽较浅，粗过滤后原油质量好，酸值、过氧化值等指标符合要求，饼颜色也较浅且没有加深的迹象。
因此，后续物理精制只需将原油在60℃～70℃保温状态下再进行细过滤、精微过滤即得成品精制液压榨乳木果油。
双螺旋榨二次压榨法
工艺流程
果仁→粉碎→调质→双螺旋预榨→压榨饼→粉碎→调质→双螺旋二次压榨→压榨饼
↓ ↓
预榨毛油 ---------------------- 压榨毛油
↓
沉淀、过滤→精微过滤→ 精制乳木果油
将干湿适宜的果仁(水分7％～9％)破碎成大 榨饼破碎(粒径币6～10 mm、粉末度<10％)后调质颗粒料(粒度6～8瓣、粉末度<8％)，然后进行必要(60℃～70℃)，调节入榨水分4％～5％，入榨温度的升温调质处理(60℃～70℃)，调节人榨水分 60℃，并在双螺旋榨油机中进行低温二次压榨(温5％～6％、人榨温度60℃。保持该温度立即向双螺 度80℃～85℃)，压榨饼残油在7％～9％。将预旋榨油机中放人调质料坯进行低温预榨(温度 榨、二次压榨所得含渣毛油保温沉淀后再在60℃～75℃80℃)，预榨饼残油在16％～18％；再将预 70℃下过滤即是乳木果原油(杂质<0．2％)。
螺旋压榨法
具备产量大、饼薄、出油率高、连续性生产等特点。但也存在着高温压榨致油和饼的色泽较深、油中杂质过多等，需要对油脂进行精炼。
工艺流程
果仁→粉碎→调质→螺旋压榨→压榨饼
↓
毛油→过滤→ 吸附脱色→过滤→调气味→精滤→成品油
毛油精炼工序
得到的毛油加入碱液调节酸价，油脂中的皂粒吸附脱色调整色度，经过滤，所得滤液即为成品油。
