、和面，出产面条的首要任务便是和面，和面也是有要求的，具体有哪些要求呢？咱们来看看四点，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按份额定量添加；加水量 应根据面粉的湿面筋含量确认，这个加水的含量是非常重要的，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右；和面时刻15分钟，冬天宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松懈的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松懈复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器作用较好。这点主要是阐述了面条机和面的过程。
第二、熟化，选用面条机的圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时刻一般为10～15分钟，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。出产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，作用较显着这种技术已经被大都厂家选用二次熟化，作用较显着，这种技术已经被大都厂家选用。
第三、压片，一般选用面条机的复合压面和异径辊轧的方法进行，技术参数如下：压面倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以确保压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。轧辊线速：为确保面条的质量和产量，末道轧辊的线速以30～35米/分钟为宜。轧片道数和压面比：轧片道数以6～7 道为好，各道轧辊 较抱负的压面比依次为50%、40%、30%、25%、15%和10%。轧辊直径：合理的压片方法是异径辊轧，其辊径组织为复合阶段，240毫米、300毫米；压面阶段，240毫米、180毫米、150毫米、120毫米、90毫米。这点主要是介绍在压片的过程中对面片的厚度长度的一些具体要求，不过这个是灵活的，关于面片的厚度需要根据自己的状况来决议。
第四、切条，切条是面条成型的最终一个步骤了，面刀的加工精度和安装使用往往与面条呈现毛刺、疙瘩、歪曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。面刀有整体式和组合式，形状多为方形，根本规格分为1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五种。现在，国内已开发出圆形或椭圆形面刀，解决了条型单一的问题。面刀下方设有堵截刀，作用是将湿面条横向堵截，其转速可以根据每杆湿面条的长度调理。这点主要是介绍面条的形成过程，这也是面条形成的最终一步了。
全自动压面机的工作原理是通过电机和减速器的作用，带动机器的各个部件运转，将拌好的面絮倒入料斗中，由压面辊压成一定厚度的面片，压面的厚度可通过压面辊两端的手轮来调节，但要注意压面辊两端的间隙要一致，否则将面皮跑偏。面条机头部安装有压面刀，压面片在这里将被切成面条，可根据需要设置自动剪断长度。
①压面机使用在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确认正确牢固时，方可运行
②压面操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运作时用手送压面条及扣轮。
③压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。
④使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁使用水冲洗带点设备。
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