亚临界萃取设备是由河南亚临界公司祁鲲于1989年原创发明的一项突破性技术，其核心在于利用亚临界流体（如液化丁烷、丙烷等）在低温、低压条件下提取天然产物中的活性成分。该技术不仅解决了传统萃取方法对热敏性成分的破坏问题，还显著提升了资源利用率和经济效益。
祁鲲，河南省安阳市人，高级工程师，享受国务yuan特殊津贴专家，被誉为“亚临界低温萃取技术奠基人”。其核心贡献包括：
技术原创与产业化
1989年，祁鲲提出亚临界低温萃取概念，通过液化石油气对大豆坯片进行油脂萃取实验，成功实现了低温条件下油脂与蛋白的分离，避免热变性。1992年，他获得“液化石油气浸出油脂工艺”发明z利（ZL90108660.6），标志着技术正式进入产业化阶段。
科研与标准制定
他编写了《亚临界生物萃取技术及应用》专著，并制定了亚临界萃取溶剂的国家标准，推动了技术规范化。其团队研发的AS系列小试、中试装置及日处理150吨的大型生产线。
荣誉与影响
祁鲲获国家技术发明二等奖1项、省部级奖项9项，并建立河南省亚临界高效萃取重点实验室及博士后工作站27。其技术被列入国家“火炬计划”和“科技示范计划”，在食品、医药、化工等领域广泛应用。
二、亚临界萃取设备的技术原理
该技术基于亚临界流体的物理特性，即在高于溶剂沸点但低于临界温度的压力下，溶剂保持液态，通过以下流程实现高效提取：
逆流萃取：液化溶剂（如丁烷、丙烷）与物料（如油莎豆、中药材）接触，溶解目标成分（油脂、色素等）。
低温脱溶：通过减压蒸发分离溶剂与萃取物，溶剂经压缩液化循环使用，全程温度控制在室温或更低，避免热敏成分破坏。
节能环保：相较于传统己烷浸出法，能耗降低70%，溶剂消耗量每吨原料仅8公斤以下，且无残留风险。
三、设备特点与优势
亚临界萃取设备的核心优势体现在：
低温高效：萃取温度低至室温，适用于油莎豆、牡丹籽、中药材等热敏性物料的加工，保留wei生素E、不饱和脂肪酸等活性成分。
经济性：设备投资成本仅为超临界CO₂技术的1/10，日处理5吨原料的生产线设备成本约130万元，每吨加工成本仅300元。
多用途性：可处理植物油脂、精油、色素、蛋白、中药成分等逾200种物料，覆盖食品、医药、化妆品等多个行业。
规模化能力：目前已建成200余条生产线，日处理量达200吨。
四、应用领域与典型案例
特种油脂提取：如油莎豆油（提取率95%以上）、牡丹籽油、沙棘籽油等，产品营养价值高，粕渣可进一步加工为食品原料。
中药与天然产物：用于提取水飞蓟su、五味子油等中草药活性成分，保留药效物质。
植物精油与色素：如玫瑰精油、万寿菊叶黄素等，替代传统高温蒸馏法，提升品质。
环保与工业：处理微藻类DHA、工业废水中的有机物等，实现绿色生产。
五、技术发展历程与未来展望
自1989年祁鲲创意以来，亚临界萃取技术经历了实验验证→中试→规模化生产的完整路径。2014年国家技术发明二等奖的获得标志着其技术成熟度。未来，随着对天然产物需求的增长，该技术有望在功能性食品、生物医药等领域进一步拓展，尤其在碳中和背景下，其低能耗、环保特性将更具竞争力。
