近几年，在市场需求的倒逼下，食品机械的质量、种类、数量等都得到了极大的提升，发展进程加快，可满足不同生产的需求情况，如餐厅、食堂使用的净菜加工生产线，肉制品加工厂使用的卤制生产线、蒸煮生产线等等都为企业节省了大量的人力物力，同时还能提高生产效率，进一步降低了对人工的需求，减少人工成本的同时，提高生产效率和产品质盐城加热均匀的薄脆油炸流水线具有自动控温装置的，加热方式为间歇控温加热，改变传统直接加热方式，解决控温难点；加热为双路加热，油炸过程中可改为单路加热，节省能源。
做薄脆吃的时候要掉渣，在擀面的时候，记得越薄越好，下锅能迅速鼓包，除了掌握厚度以外，还要注意油温，稍高一点就会变糊，牢记要全程小火，保持翻动频率，让两面受热均匀，这样炸出来的薄脆，好吃酥脆不油腻，只要保存得当，能够存放许久不坏，好吃不回软，盐城加热均匀的薄脆油炸流水线是一款用于工业化使用的设备，可以达到自动控温、自动出料、自动除渣并且还能连接薄脆成型机使用非常的方便，且效率高。
薄脆油炸机在炸薄脆的过程中会产生一定的面片残渣和碎屑，沉淀在油炸机底部，时间长了会影响的炸油的质量，使炸油酸化碳化变黑，为避免该种情况的发生，该款薄脆底部设有网带式刮渣系统，油炸过程中可以实现边油炸边将底部残渣进行有效刮除，终将残渣排出油炸机外部，保证油炸环境的清洁卫生，延长炸油的使用时间，保证炸油的质量和口感以及色泽。主体使用SUS304不锈钢制作。采用纯油过滤的工艺，容油量少，可提高炸油的更换率。双层网带（编织网带SUS304材质）输送产品，速度可调。微电脑控制，设有油温过高报警系统。设有炸油过滤系统及储油设备，炸制过程中，炸油可自动过滤，过滤完的残渣可随时清理，避免了残渣反复油炸而炸焦使油变黑的现象。
1.内部采用厚的板材制作，不想其他厂家使用2.5或者3mm的不锈钢板，这样的话油温升到170-180℃甚至更高时，长时间使用会容易发生变形。我家生产的油炸机保证不会锅体变形。2.配有油循环过滤系统，在生产过程中不断过滤油渣，降低油的酸价，还原油的颜色，延长食用油使用寿命10倍以上。
3.底部刮渣采用变频调速，刮渣速度可根据残渣的多少控制，残渣通过刮渣器直接刮到沥油车内，能及时将残渣沥油清楚.
4.采用双层不锈钢螺旋式网带，即压料网带，输料网带。变频电机一体式控制，网带速度变频器可调，上下网带间距可调，可满足不同产品的加工要求。压料网带可保证产品处于食用油内部，刮板式的出料方式，出料*。
5.电热管位于输料网带中部，及时高效的升温，满足正常生产的需要。可与网带支架共同提升下降，便于保养维修。采用双层不锈钢螺旋式网带，即压料网带，输料网带。
薄脆油炸机采用直接加热方式，加热管加热，温控方面使用模块控制或者触摸屏控制，温度控温差小.操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗.油炸机带有保温层，保温效果好，这样油只要提起温来之后就会起到保温作用散热慢，后续加热时间会缩短。可以减少好多加热成本 ,油炸机带有自动补油系统，可以与我们公司生产的储油罐相连接 ,我公司生产的油炸机带有报警系统，为了防止油温过高发生火灾。 我公司生产的薄脆油炸机带有自动刮渣系统，通过底部刮渣还有侧刮渣把油炸过程中的残渣刮到油炸机旁边的接渣车内。可以减少油的碳化，增加油的使用周期。排油烟管末端安装轴流风机，底部排油烟座安装排油烟调节阀，控制排油烟管孔的大小提升部分：采用减速机提升，便于提升平稳。
薄脆油炸流水线还带有保温层，保温厚度40mm，保温棉用白铁皮包装，铆钉固定，防止热量流失，同时保证车间工人的人身安全，整体采用4mm厚40×60方管作为主体支架，分段整体固定，保证设备长时间受热不变形。设备外部用1mm厚不锈钢拉丝板做装饰板，保证设备的整体美观。
