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20-50D/T大豆半连续精炼设备

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  • 公司名称济南华奥机械有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2022/10/2 12:10:27
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济南华奥机械有限公司是一家专业生产现代化自动化榨油机械、食用油精炼生产线设备的综合油脂机械设备的公司。公司从2000年开始,研发生产的自动化精滤榨油机系列,已有十多年历史,既适合花生、芝麻、玉米胚芽、胡麻、油菜籽等高油作物,也适合大豆、棉籽等低油料作物。特别是本公司推出袋式加压精细滤油智能化榨油机和离心精滤精炼--榨炼一体智能化榨油机(快速炼油式榨油机),属全国。推出四级、五级压榨,出油率更高。本公司专业研发、设计、生产的食用油精炼生产线设备,规模可大可小,日产量1吨—100吨,均可设计制造。本公司多年来与我国粮油高等院校、科研机构建立有广泛的技术协作关系,工程设计全部借助于CAD设计系统,可为客户提供整体设计和专项设计,为用户提的*技术和油脂精炼设备。可按用户要求,满足不同层次,不同要求的工艺设计和技术服务。本公司是全国油脂机械重点骨干企业,专业研发油脂精炼技术。产品全国并出口到菲律宾、印度尼西亚、阿富汗等国。本公司过硬的产品质量和良好的售后服务,受到国内外用户的信赖和*。
小型压榨机
20-50吨半连续花生油精炼设备:花生油基本精炼步骤:水化脱胶一碱炼脱酸一脱色一脱臭一冬化脱蜡一固态蜡花生油精炼过程中需要注意的生产关键及精炼油的特点压榨花生油在0-3度时,有固态脂凝固析出
20-50D/T大豆半连续精炼设备 产品信息

20-50吨半连续花生油精炼设备:

花生油基本精炼步骤:水化脱胶一碱炼脱酸一脱色一脱臭一冬化脱蜡一固态蜡

花生油精炼过程中需要注意的生产关键及精炼油的特点
压榨花生油在0-3度时,有固态脂凝固析出。如果要生产高品质的花生色拉油,则必须经冬化脱除固态脂成分,这是生产花生色拉油的关键。据观察*成熟后收获的花生仁所制取的花生油,其色泽较浅。花生油是制备食用油脂精深加工的良好原料。经过浸出精炼后的花生油烟点很高(为229.4°C),适宜于用作高温煎炸油,不会产生油烟,煎炸不产生过多的气泡和泡沫,油品色泽透亮,透明度高,保质期长。


精炼设备生产线:




精炼工艺方法:


精炼车间工艺说明:

脱磷(脱胶),就是去除毛油中的磷脂,分为低温、中温、高温,我们一般采用中温脱磷法,磷脂分为亲水性磷脂和非亲水性磷脂,简单的说就是磷脂有大部分溶于水,还有一小部分是溶于油但不溶于水。需要先加磷酸或者是柠檬酸,将非亲水性磷脂转化为亲水性磷脂,再通过加水的方式进行脱磷。

同时,在整个过程中需要严格控制加水量、温度、加磷酸或柠檬酸的量、搅拌时间以及不同阶段的转速等问题。

脱酸:脱酸是指去除油脂中的游离脂肪酸,也是分为低温、中温、高温,我们一般采用中温脱酸的方式,脱酸是通过加碱(食用型火碱)的方法。在这个工艺中我们要首先确定碱的用量,在油罐中取1g--3g油,测定其酸价,酸价在8个以内时采用中温脱酸的方式,酸价高于8个时,采用高温淡碱的方式脱酸。

水洗的目的是去除油脂中的残皂和残碱。同时,水洗完成后要重新测定酸价,看酸价是否达标。

脱色:脱色是指去除油脂中的色素,有些色素是天然的,有些色素是在储存和生产过程中产生的。我们现在一般采用吸附脱色,就是利用白土对这些色素的吸附作用进行脱色,白土是一种无毒、无害比较稳定的物质,操作完成后将白土过滤掉就行。在这个过程中,不仅去除油脂中的色素,还会去除部分重金属残留和农药残留。在脱色前先要进行脱水,就是去除油脂中的水分。同时在脱色后必须进行脱臭

脱臭:真空蒸汽脱臭法应用得广泛、效果较好的一种方法。它是利用油脂内的臭味物质和甘油三酸酯的挥发度的极大差异,在高温高真空条件下,借助水蒸气蒸馏的原理,使油脂中引起臭味的挥发性物质在脱臭器内与水蒸气一起逸出而达到脱臭的目的。

脱蜡:脱蜡是指利用冷却和结晶的方式将不同熔点的蜡和油脂分离,然后通过过滤的方式进行分离。


公司下设油脂机械设计研究所、榨油机部、油脂成套设备部、贸易部、机械设备生产部。业务涉及榨油机系列、粮油工程设计、设备制造及安装、工程承包、技术服务、新产品开发、油脂副产品精深加工等。公司以科学的管理方法,精益求精的制造工艺,勇于创新的制造理念迅速壮大成为中国粮油机械设备生产行业的。济南华奥机械有限公司立足于山东,,放眼,面向未来,产品各地,并出口俄罗斯,印度,坦桑尼亚,孟加拉国,南非等多个国家和地区。







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