原料预处理
选果：精选成熟度适中、无病虫害、无腐烂的优质鲜梨，如砀山酥梨、雪花梨等品种，确保果实糖度、酸度及风味物质含量达标。
清洗：采用鼓泡式清洗机，配合高压喷淋，去除梨表面的泥沙、农药残留等杂质，必要时添加食品级清洗剂，清洗后用清水二次漂洗。
破碎：使用破碎机将鲜梨去核后切成小块，再通过打浆机打成细腻果浆，为后续发酵充分释放营养成分。2025全自动中小型鲜梨酵素饮料生产设备
发酵过程
调配：将梨浆转移至发酵罐，按比例添加纯净水稀释，调节糖度至 12 - 18°Bx，同时添加 0.05 - 0.1% 的酵母、0.1 - 0.2% 的乳酸菌等发酵菌种，补充适量氮源、维生素等营养物质。
主发酵：控制温度在 25 - 30°C，酵母菌主导发酵，将糖分转化为酒精和二氧化碳，持续 5 - 7 天，当酒精度达到 3 - 5% vol，pH 值降至 3.8 - 4.2 时，主发酵结束。
后发酵：主发酵完成后，密封发酵罐，在 20 - 25°C 下进行后发酵，乳酸菌等微生物进一步代谢，产生乳酸、酶类等活性物质，时间为 15 - 30 天。
过滤与调配
过滤：发酵液先经板框压滤机粗滤，去除残渣和菌体，再通过膜过滤设备精滤，截留大分子杂质，得到澄清透明的梨酵素原液。
调配：根据产品需求，添加适量甜味剂、酸味剂、稳定剂，以及其他风味物质，调整糖酸比和口感，同时补充水分稀释至规定浓度。
杀菌与灌装
杀菌：采用超高温瞬时杀菌，在 135 - 150°C 下处理 3 - 5 秒后迅速冷却，或使用巴氏杀菌法，在 65 - 85°C 下保持 15 - 30 分钟，杀灭有害微生物。
灌装：根据包装形式，如 PET 瓶、玻璃瓶，使用对应灌装机进行定量灌装，热灌装需控制温度在 85 - 90°C，灌装后立即旋盖密封，冷灌装则需在无菌环境下操作。
包装与质检
贴标喷码：利用自动贴标机粘贴产品标签，标注配料、生产日期、保质期等信息，同时使用喷码机喷印批次号和追溯码。2025全自动中小型鲜梨酵素饮料生产设备
包装：将贴标后的产品按规格装箱，放入防震填充物，使用封箱机封箱。
质检：对成品进行外观、理化指标和感官检验，合格产品方可入库，等待出厂销售。
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