面制品在制作时大多数需要进行饧面，油条制作时也可例外也要进行饧面处理，饧面就是为了消除面团的内部应力，降低面团硬度，使面筋网络从无序排列到有序平行排列，从而使面团具备良好的延伸性，在抻条过程中不易撕裂。饧面时间受加水量和饧面温度影响，一般有2种时间，2~4h或4~6h，饧面完成后就可以切块油炸操作，佳特推出的门店可使用的油条油炸机可自动控温油炸期间可自动控温油炸温度不会出现忽高忽低的现象，整个网带部分可通过提升使网带离开油面，便于油炸流水线的维修保养，油炸时间、油炸温度、脱油等全部实现自动控制。实现了油中没有炭化物，油不会变黑，使用周期长，炸制的食品色泽鲜艳，口感好，产品档次提高。
炸油条的时候油温太低容易吸油，而油温太高则容易炸糊，所以保证在6、7成热的油温下锅，炸的油条效果便会更加好，色泽可以根据个人的喜好调整，佳特门店可使用的油条油炸机可自动控温并设有缓冲油层，所以一次性加油量是同样幅宽油炸机的2倍，但实际物料的耗油量仅为同样幅宽油炸机耗油量的70%。同时由于下方水中的水分子在油炸过程中不断进入高温油层补充油炸层中的水分，因此不仅保证了物料的油炸质量，同样也达到延长了油料的使用寿命。
1.锅体主要材质为不锈钢和其他符合食品工业的材料制作。
2.锅体与外壳之间装有硅酸铝板保温材料。
3.自动过滤功能，能够过滤出大的残渣，河南锅巴油炸机，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，锅巴油炸机*，节省炸油。
4.侧刮渣以及底部刮渣可清理掉残存在底部的沉底油渣。
5.劳动力成本低，在操作过程中只需一人操作，节省了人力物力。
6.采用自动控温，并设有超温保护装置，安全。
油条油炸机能及时清理锅体底部残渣，刮渣网带速度变频调速，可以根据残渣的多少调节刮渣速度。刮渣是油炸机行业中设计的一款，采用乙型全刮网材质为SUS304不锈钢。刮渣带分为刮渣和出渣二部分设计，采用底刮渣跟侧面出渣结合方式，这样油炸过程中产生的食品渣不经高温，不会产生碳化，黑油现象。配接渣车及沥油框一套。有效清除锅内油炸过程中产生的残渣。当油位低于设定界面时，油浮通过电磁阀将指令传输给控电系统，电控系统立刻控制补油装置，将油位补充到设定界面，防止油位过低而产生的火灾的发生，大大增加了设备使用的安全系数。
1.整体采用工装焊接，焊接工艺为双向对称焊接，保证焊接应力消除，防止在使用过程中，设备升温变形。因长期收缩变形引起材质疲劳，焊口开裂造成事故。
2.网带采用SUS304材质，油炸部分为滚杠设计、输送部分为一字型网带相结合。
3.排油烟罩用1.5mm不锈钢板冷弯成型，整体设计为尖顶结构以方便排除油烟。
4.油烟罩两端设计锥形高起式集烟罩，以方便将油烟集中排除，底部设计蒸馏水收集槽，防止水滴进入油炸区域，引起沸溅。
5.采用蜗轮蜗杆减速机提升，可根据需要单独提升排油烟罩或者可以将油烟罩和网带支架一同提起，方便清洗网带和排油烟罩。
6.加热方式为间歇控温加热，改变传统直接加热方式，解决控温难点；加热为双路加热，油炸过程中可改为单路加热，节省能源。
油条油炸机在使用的过程中能够很好的避开使用中的一些弊端，在使用的过程中可以进行多种食物油炸加工，因为在使用油炸机的时候，可以给它们带来不一样的使用体验，同时厂家在生产全自动油条油炸机的过程中也考虑到了针对一些不方便的地方进行改进，能够从更大程度上来满足客户要求。
