油炸面包坯在醒发时技术关键是不需要太高的温度，应在较低温度条件下醒发，醒发温度35度，如果温度太高，整形后的面包坯流动性好，向四周推开，使成品扁平，但形状不良，醒发室相对湿度为70%，如果醒发室相对湿度过大，水珠较多，会直接漏到面团上，醒发后面团皮薄，滴上水珠后很快破裂，跑气塌陷，而且油炸时不易着色，应特别注意控制湿度，另外，往醒发室送盘时，应先平行从上往下入架，轻拿轻放，不得振动，防止面团跑气塌陷，总之，要制作高质量油炸面包，醒发工序是关键的一步，醒发的面团就可以进行成型油炸操作，新款自动翻面油炸的面包圈油炸机可连接成型机使用，制作出不同的形状如圆形、方形都可。
面团炸制过程中难以翻面是因为面团过硬和发酵不足造成的，这里记住一点，热胀冷缩，快速膨胀达成圆球形状，如果不足还会引起收口涨裂但是，面团过软就会炸制过程中产生大气泡，怎么解决呢？方法就是增加炸制前的面包皮厚度，怎么增加厚度呢？发酵过程中水汽部分要弱，发酵到合适程度就要移出发酵箱进行干皮的动作，为什么非要厚皮呢？面包凉制后会因为冷缩产生皱皮，炸制的方式是热的对流，油作为热的媒介，所以熟成时间短，烘烤是辐射和传递两种热的方式，相对时间长，也就是说同一种食物油炸过程和烘烤过程都一样的达到熟成目的，油炸的皮要薄，更容易导致产品出品后的不稳定，所以要在炸制前就增加皮部分的厚度，这样才能和烘烤的成品一样都有一样的结果，新款自动翻面油炸的面包圈油炸机带有自动翻面功能，油炸一段时间后会自动进行翻面处理，炸出的面包两面色泽均匀，效果更加好。
1.采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀，不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。
2.四方位链条提升系统，可以把烟罩单独提升，也可以把烟罩和油炸区同时提升，有利于设备的清洗。
3.双通道过滤：沉淀渣屑由刮渣机构单独从底部排出；油层内漂浮杂质由滤油机单独过滤循环回用，大大节省炸油损耗，提升炸制品质。
4.通过主控电脑控制带速保证油炸时间，配有负压带，产品全程不漂浮，不沉底，在*浸入恒温区范围油炸，故产品炸制均匀，一致性高。
5.油炸机输送部分为单独的机构总成，利用一键自动提升整个抬起，便于设备清洗，维护，省时省力。
6.全程电脑控制，设定油炸时间、温度，自动恒温，自动补油，自动排渣，不间断生产。
现在好多厂家还局限于有水混合甜甜圈油炸机和单纯的纯油油炸机，那种老式油炸机耗油量大，在产量相同的情况下，耗油量大。也就是造价会高，成本会加大。我公司特采用*，面包油炸加工生产线采用底部刮渣功能，加双向刮渣功能代替油水混合的功能，同时还减少了油位，使得耗油量大大减少，从而减少油的使用量，减少生产成本，带有网带输送系统,提升系统,排油烟系统(烟量大小可以调节) ,自动补油系统,过滤系统,带有底部刮渣还有侧刮渣,这样会降低油的碳化量,增加油的使用周期,从而降低生产成本。我公司生产的油炸生产线还带有其他厂家没有的灭火系统,因为很多生产厂家由于测温线以及测温仪的损坏很可能会发生油温测试的不准确导致油温过高,发生火灾,有了这套装置,生产厂家就可以安心使用,一旦发生测温方面的实物,该灭火系统就会自动发生报警,就可以利用里面的灭火装置进行去灭火,从而避免了安全隐患,防止生产厂家由于火灾而发生损失。
仿人工面包油炸机都配有储存油的油罐,油罐是起到两个作用的,一个是每天工作结束后工作人员通过油泵将油打到油罐里,方便储存油,二就是油经过一夜的沉淀之后,在油罐下部锥形的槽子里面就会沉淀好多很粘稠的油,这部分油可以通过油罐下面的排油阀排出来,这样就会减少油的残渣,从而增加油的使用周期。炸制产品可控性强，色泽口感均衡统一。双通道净化油质，配置自动刮渣与滤油功能，省油易清洁。是油炸食品行业大批量生产的得力设备。该设备特别是对油炸过程中掉渣较多的食品，如面食挂糊食品、海产品等，自动清理残渣，省时省力，避免各种附加成本的产生。本公司可根据用户产品要求可对设备进行设计加工，提供整条生产线方案、配方及设备。
面包油炸机能够自动控制油炸温度、自动控制油炸时间，队列进料，可以统计生产的个数，输送带速度可以通过调整时间来调整，能将自动形成的面包自动送入油炸进行油炸，特别适合甜甜圈、面包使用，比传统油炸机节省油50%以上，同时减少了空气污染，让操作者避免了烟熏火燎之苦。
