冷冻肉解冻方法有水流解冻、空气解冻、蒸汽解冻、微波解冻、真空解冻以及低温高湿解冻。相比之下,蒸汽解冻比水流解冻、空气解冻速度快,效率高,但是冷冻肉汁液流失率高,同时蒸汽温控把握不好,肉品的营养成分损失大,色泽、风味也会发生变化。后面三种解冻方法能够减少冷冻肉汁液流失,使冷冻肉具有较好的色泽和质构特性。
【阅读全文】 奶枣加工企业不要通过非正规途径购置奶枣原料,或减少进口乳清粉、奶粉,而改用国产乳清粉、奶粉代替。目前,不少乳企在国内建厂自产乳清粉,并通过引进国外先进的乳清粉加工设备和生产工艺,脱盐乳清粉产能和品质得到大幅提升。对于国产奶粉来说,近几年随着国内乳企通过结构调整、产品升级,奶粉质量安全业得到大幅提升。
【阅读全文】 适度加工理念的提出和标准化的生产工艺也成为规范粮食加工,减少损耗的的重要环节。以小麦粉加工为例,现在的小麦粉生产中为了提高出粉率和精细度,大多使用到先进的等级粉生产技术,涵盖四道磨粉工艺和过滤工艺,由此小麦本身的外层和糊粉层等都会被去除,得出的小麦粉整体上营养损耗相对较高。
【阅读全文】 一头牛在屠宰、加工过程中会产生7%的边角料(碎肉)。为了提高这些边角料的利用率,减少资源浪费,碎肉多会通过工艺制成牛排。笔者了解到,市面上的速冻牛排主要是将牛肉切割加工中的碎肉切碎加工,再按照标准要求添加可食用胶添加剂(果冻、冰激凌等中也有)经过机器压制、切割、速冻、包装、检测等工艺加工而成。
【阅读全文】 从商超、市场配送到消费者家中的“后一公里”也可能因为包装漏水、缺少氧气等问题造成产品品质的降低。为确保水产品在配送环节的鲜活度,去年六月以来,国内某生鲜平台研发出专门的“氧气包”,通过对氧气、水量进行合理配比,在氧气机的助力下仿制出鲜活水产品原来的生存环境,保障水产鲜活的同时,包装袋也不会轻易破损。
【阅读全文】 “预制菜”区别一般现炒、现烹模式,采用自动化、标准化流水作业,对菜品原料进行前期准备、加工制作,再经过真空包装,只要简单加热或蒸炒等,或者直接开封即可食用的菜品。其中,就预制菜包装来看,有别于散卖的卤味,大都采用真空包装技术,对袋内进行抽真空处理,有效隔绝氧气,避免菜品受到污染,保证餐食新鲜和品质。
【阅读全文】 餐饮消毒柜就是经过清洗后,餐饮具存放的柜子,可以减少外部污染,用于保持餐饮具干燥、干净、卫生。消毒柜主要通过紫外线、高温、臭氧或组合消毒方式对餐饮具进行烘干、杀菌消毒、保温除湿等。据悉,一厨企研制的消毒柜,采用紫外线消毒技术,可以有效杀灭细菌,杀菌率高达95%以上。
【阅读全文】 近年来各种食品都在向着标准化方向发展,对于鱼类产品来说,鱼片大小、厚薄程度、品质等正是突显其标准性、精致性依据。但一般来说,人工分切很难使具有弹性的鱼肉达到较高程度的一致性。当下,市场上出现的鱼片机为以上问题带来解决方案。
【阅读全文】 目前,各肉羊产区还借助追溯系统,确保出产的羊肉源头可溯、屠宰信息可溯以及人员可溯等。因而,消费者在选择新鲜的羊肉产品时,应当尽量到标准的农贸市场摊位或是商超中进行购买,同时要注意查看羊肉是否具有屠宰证明、检验证明或是溯源二维码等,以确保买到新鲜、合规的肉品。
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